7月23日，“让世界爱上中国造·自主创新”第二届中国制造高峰论坛于北京人民大会堂举行。众所周知，当下我国制造业快速发展，建成了门类齐全、独立完整的产业体系，但却存在大而不强的问题，在自主创新能力、产业结构水平、资源利用效率等方面与先进制造业存在差距。2015年，国务院印发了《中国制造2025》，但实施起来却是任重道远，只有整个社会重视并付诸行动才能实现。
现状：中国制造优势依然停在价格上
论坛上，国务院参事张纲给出了一个制造强国战略的研究报告，该报告是从2013年开始由中国工程院会同工信部、质检总局联合制作，列出了制造强国四项一级指标：规模发展、质量效果、结构优化、持续发展，在四项指标里面，美国鹤立鸡群。德国和日本尾随其后，位列制造业第二阵营，而中国和其他国家还在第三阵营，并且与第一、第二阵营存在着明显的差距。
“以2013年为例，中国商品有近80%是以价格优势来赢得竞争的，而德国、日本等发达国家，质量优势赢得竞争的比例高达56%，甚至是65%。”张纲表示，目前中国制造的优势依然还在价格上。
去年，《中国制造2025》上升为国家战略，中国工程院院士柳百成参与起草的《关于制订中国制造2025加快建设制造强国的建议》推动了《中国制造2025》的出台。
在柳百成院士看来，中国制造大而不强的主要问题之一，是缺少核心的关键共性技术。柳百成院士认为，所谓关键共性技术可以用“四基”来概括：高端装备所需的关键基础原材料、关键基础零部件严重依赖进口，先进基础工艺缺乏广泛应用，基础技术支持没有保障。“工程院制作的战略研究报告就认为，这‘四基’是制约我国工业由大变强的症结所在，制约我国提高自主创新能力及全球竞争力的瓶颈所在。”柳百成说。
对策：掌握核心关键性技术
面对这样的现状，柳百成给出了自己的建议，中国企业要提高认识，加大投入;政府也要发挥主要作用，加强“四基”创新能力及平台建设，提高基础能力;此外，还要充分发挥产学研的作用，组织联盟，各司其职，协同创新。“万丈高楼不可能建立在沙滩上。”柳百成说，“要建设一批以非盈利为目的的能为跨行业或全行业服务的关键性基础材料创新研究中心，发挥产学研用积极性。”
中国机械工业联合会会长王瑞祥则进一步表明，在下一步实施创新战略中，必须注重以下几点：强化基础能力，依托工业强国工程，攻克高档数字系统和工程部件，大力推进高速、高端、高参数、基础件、基础材料，以基础工艺创新发展和市场应用。
高端设备一直是中国制造业的短板，在不少领域，中国制造严重依赖国外进口。最近几年，中国企业开始注重对这块短板的弥补。王瑞祥在论坛上表示，发展高端装备，要加快建立自主创新产业体系，重点攻克300兆瓦F级燃气装机等关键技术。同时要大力推进智能制造，发展工业机器人、智能传感与控制、智能物流仓储等关键技术装备的创新与应用。王瑞祥表示，当今世界，全球制造业的产业格局正在发生着深刻变革，中国制造不仅要应对来自发展中国家低端产业的竞争压力，还要与发达国家争夺新一轮产业竞争的战略制高点。
编辑：201602
