为了满足人们日益增长的个性化需求,很多家居企业都在提供定制化服务。定制家居就是为了满足消费者要求而量身定制的个性化家居。由于定制家居能够很好地适应不同的家居使用空间和满足使用者的个性化需求,因而得到了飞速发展。目前定制家居占整个家居市场份额的15%左右,每年以20%的速度递增。定制家居在我国的发展只有十多年历史,家装企业个性化定制家居的设计与制造流程中存在着“设计与生产效率低、材料浪费大、出错率高”等诸多问题。因此,寻求个性需求和工业化大生产间的平衡,研究制定出高效的系统化整体解决方案是当下家装业需要解决的首要问题之一。
定制家居的设计、制造和安装流程
定制家行业与批量化家还有在设计上有很大不同。定制家居的设计“一对一”,开料与制造“非标准化、单件化”,设计与生产的效率低。而批量化生产的家居设计“以不变应万变”,开料与制造“标准化、批量化”,设计与生产的效率高。
定制家居设计与制造流程
客户提供装修图纸 客户向设计师提需求 设计师提供数据库样本 根据客户需求修改设计方案 出CAD图样客户确认 生产技术人员审核、修改 购置原材料 生产 安装
定制家居设计阶段
家装企业应该对已经完成的家装案例、近期国内外家居市场的流行趋势进行深入调研,研发出能够自主面向市场的定制家居系列产品数据库。设计师可以根据定制家居系列产品数据库与消费者进行面对面的交流,消费者还可以参与互动体验设计。定制家居系列产品数据库的研发可以有效减少设计师与消费者沟通的时间,提高设计效率。
按需定制的家居高效设计系统研发的关键技术在于:预先按标准化、模块化设计的定制家居系列产品数据库中的家居存入设计系统平台。设计师可以现场根据消费者从产品数据库中选定的家居按照房型平面图进行平面配置,并根据房型平面尺寸依据消费者需求调整产品尺寸、材质、色彩,设计系统可以生成室内效果图供消费者进行方案确认。
家装设计师绘制的定制家居图样要经过专门的家居结构工程师的家居技术分解、拆单,生成多个家居零部件图。图纸绘制不规范,图纸结构绘制不清晰,分解拆单不严密,不但会影响技术审核效率,还会为排空、立装和手工特质等工序造成较多的麻烦,影响生产效率。
定制家居制造阶段
板材订购
尽量使用常用的板材来制作定制家居,对于生产制造中使用量较少的板材应尽量避免使用。
开料阶段
制定开料工序的安全操作规程以减少工伤事故的发生。
封边环节
该环节主要在机器的维护。只要机器不出问题,胶料选择正确,通常生产问题相对较少。
排孔环节
这是定制家居生产中最复杂的一个环节。需要排孔工人先通过审读图纸来正确理解定制家居的结构。结构工程师拆单完成的零部件图纸的规范性和分解的正确率能起到至关重要的作用。
立装环节
又叫试装,是将已经全部加工好的定制家居的所有零部件进行组装的一个检验环节。这个环节的问题大多是因为立装遗漏细节所致,因此详尽的立装工序操作规程的制定是减少立装工序出错率的有效手段。
涂饰环节
这个环节的主要问题通常是未能按照订单要求完成产品指定部位的油漆涂饰,或者涂饰色彩与订单预订色彩有偏差。要杜绝这种现象,首先是结构工程师的图纸要绘制规范,图纸和分解单上的文字描述要清晰,订单涂饰色板要准确无误。
包装与安装环节
定制家居板件进行合理拼包很重要,不同规格的板件进行合理搭配,减少货损,减少返工费用,减少包装成本。在包装前,订单责任人应仔细核对订单,包括品类与数量(含五金件等)、材质与色彩、各种辅材等。此外,还应对安装者进行安装注意事项的技术交底,布置对可能出现问题的解决方案等。
提高生产效率和原材料利用率的措施
适应定制家居的制造模式
定制家居是个性化量身定制,需要对定制家居进行技术分解后再下料生产,这种制造模式的关键技术主要为“拆单、拼单”。采用适应定制生产方式的家居制造模式后,可以大大提高生产效率,缩短工期,降低生产成本。
提高定制家居原材料利用率
适当控制使用板材种类,将同类板材的多批量、多品种的家居进行板块的标准化设计,并引入大规模定制的生产方式,将原料的利用率提高到80%。还可以利用开料软件提高板材的利用率。
编辑:201602
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